通过昨天的文章，我们知道：磁流变液的摩擦磨损特性是磁流变领域研究的热点和重点。今天我们就来看看磁流变液摩擦磨损特性的研究进展究竟如何。

为了充分认识磁流变液在工作状态下的摩擦磨损现象，磁流变液深入探讨摩擦、磨损及润滑的机理，需要开展相关的测试及磁流变液分析。

现代表面测试技术和仪器的发展，为在微观及宏观尺磁流变液度上观察表面形貌及变化提供了有效手段，展开磁流变液开对磁流变液摩擦磨损特性的研究。对于工程材料，其摩擦磨损性能是一项重要指标。过多的磨屑将会带来巨大的经济损失甚至造成安全事故，因而改进磁流变液的摩擦磨损特性是延长器件使用寿命和提高使用安全性的有效途径。

针对磁流变液所需的磁场环境，选择合适的实验测试手段是摩擦磨损研究的关键，科学的评价系数是衡量磁流变液摩擦性能的有效手段。

目前磁流变液在摩擦领域的测试手段主要分为两类：一种是可进行摩擦行为的摩擦学试验机，另一种是对摩擦后的表面进行分析的测试设备。常用的摩擦学试验机包括：SRV微动摩擦磨损试验机、UMT摩擦磨损试验机、四球试验机。

其中SRV微动摩擦磨损试验机和UMT摩擦磨损试验机可运行典型的摩擦学接触方式，具有长期稳定性和可重复性，但是由于仪器使用的传感器易受外界磁场环境干扰，并不具有磁场模块，因此，只能进行零场环境下的磁流变液摩擦性能测试。

四球试验机是常用的润滑剂摩擦学实验测试仪器，可在长时间的点接触磨损实验中测定摩擦力、摩擦系数。虽然仪器本身并不能提供磁场环境，但是油盒的外部形貌以及传感器的布置使得四球试验机能够通过外加通电线圈的方式施加磁场。其他摩擦学性能测试的仪器种类还有很多，包括不同类型的多功能摩擦磨损试验机、高温摩擦试验机等。

但是尚未有针对磁流变液的商业化摩擦试验机，需要对已有的实验器材进行改进或者自行设计实验仪器。为了展开对磨损区域断面结构及磨斑情况的观察，在磁流变液摩擦磨损实验中需要一些分析测试设备。扫描电子显微镜(下图１)、X射线光电子能谱、表面三维轮廓仪(下图２)等设备能对微小区域进行检测，展示磨斑形貌及表面成分。

通过使用交流电动机、测压元件、温度传感器等设计了摩擦实验平台，进行不同磁场强度下的摩擦实验，并采用三维白光干涉仪采集表面形貌及磨损体积。发现随着磁场的增强，摩擦系数增大，表面摩损更严重。

通过盘销式摩擦磨损装置研究在有、无磁场条件下黄铜g的磁流变液磨损行为，并采用扫描电子显微镜和X射线光谱对表面形貌和化学成分进行分析，发现磨料磨损是磁流变液的主要磨损机制。采用环状设备块测量磁流变液的摩擦机制，并通过扫描电子显微镜对磨斑进行观测，最后利用所得实验数据提出了摩擦模型。使用四球试验机，通过对油盒添加通电线圈的方式提供了磁场环境，并利用三维白光干涉仪对表面形貌进行观测，结果发现钢球表面磨斑呈现两个半球状。以上均以自行设计摩擦实验平台或改进现有实验设备为主要手段，通过分析设备对摩擦磨损的程度进行判断。

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