磁流变抛光技术的现在

近年来，随着现代光学、微电子和固体电子学等相关学科领域的发展，光学系统中的光学零件表面质量精度要求越来越严格，光学零件的超光滑表面抛光技术也成为现在光学加工的重要领域之一。

其中，磁流变抛光技术由于具有较低的亚表层损伤、抛光精度高等优点，因此吸引了科研界极大的关注，成为竞相研究的热点。

磁流变抛光通过超强磁场作用改变磁流变液的黏度，从而提高剪切屈服强度及其流变特性等物理属性，完成零件表面的高精度、高效率和无损伤加工。耦合了流体力学、电磁学、流变学、化学等多门学科理论，是对传统机械加工的一种拓展，对现代制造技术的发展具有重要意义。

-磁流变抛光机加工碳化硅元件-

磁流变抛光技术的未来

随着精密和超精密加工技术的发展，目前磁流变抛光技术还存在一些问题，同时也包含着很多新的发展趋势：

1、基本理论还需要不断完善。

理论能够指导实践，目前关于磁流变的材料去除数学模型已非常完整，但还存在缺陷。数学模型的研究都只局限于理论模型和拟合曲面，难以应用于实际加工；在建模的过程中，采用刚体润滑理论，这是一种理想状态，磁流变液具有流变特性，在求解力的过程中，仅仅考虑压力、流体动压力是不够完整的，这样建立出来的模型虽然与实验结果差别不大，但是不够精准。实时测量技术已经应用于很多行业和各个加工过程，可将该技术应用于抛光过程的在线测量，优化模型，实现准确控制抛光过程。

2、磁流变液的制备还需要不断探索。

大量文献中均提及磁流变液会出现沉降现象，会降低抛光效率及剪切应力，使得磁流变液失效，甚至会出现无效的抛光。配制磁流变液时可以选取适当的化学试剂改变羟基铁粉的表面活性，或者添加磁流变抛光液实时搅拌设备，减少磁流变液的沉降。

3、加工材料单一。

目前磁流变技术多用来加工光学零件，对于合金材料、陶瓷材料以及硬脆性材料的研究较少，而合金、陶瓷以及硬脆性材料也将会被广泛应用。探索磁流变加工不同材料的抛光工艺也会成为热门方向。

卓精艺磁流变抛光机，对以上问题都实现了较好的解决，加工精度：纳米精度加工，RMS 1/100λ(λ=632.8nm)；表面粗糙度：优于0.5nm RMS；可对石英、微晶、ULE、BK7、单晶硅、碳化硅、蓝宝石、硫化锌等材料，实现平面、球面、二次曲面、高次非球面、自由曲面加工。如果您对我们感兴趣，欢迎来电咨询！